6、起动车辆 插上专用诊断仪

★ 检查发动机数据流，确认发动机怠速、氧传感器数据流，确认发动机系统有无故障码

★检查TPMS有无故障码 确认胎压数据、系统有无故障码

★电池包漏电检查、容量检查 诊断仪检查电池包是否漏电以电池容量

★检查空气囊系统 确认空气囊系统有无故障码，最后拔掉专用诊断仪

7、检查冷气或暖气系统 确认鼓风机风速大小、出风模式、温度调节；检查制动踏板功能 踩下制动踏板，确认制动踏板灵活性；检查驻车制动性能 用手能正常拉起、释放，同时驻车指示灯或警告灯能正常。

8、▲ 检查加油口盖功能 打开灵活，关闭可靠

▲检查充电口盖 打开灵活，关闭可靠，无松动

▲检查充电口 无松动、锈迹等

9、打开发动机舱盖，将发动机舱盖撑到相应的高度

★ 检查发动机舱盖锁及紧固件，确认发动机舱盖锁锁止性能、铰连紧固性能

★ 清洁空气滤清器滤芯， 拆卸空气滤清器上壳，清洁空气滤清器滤芯

★ 检查蓄电池起动电压，连蓄电池专用检测仪，检测蓄电池起动电压

★ 检查或清洗节气门，须拆下节气门清洗，不可就车或向进气管喷清洗剂

◎ 检查制动液液位

◎检查或转向液液位

◎检查冷却液液位

观察液位高度是否在MAX与MIN之间，如不足添加至对此区间。

10、检查多楔皮带有无裂纹 飞屑、磨损情况，翻转皮带检查

★ 检查PCV阀和通风软管，确认通风软管无破裂、磨损，拔掉PCV阀一端的软管，对阀吸气应通气。

★ 检查冷却水管连接情况，检查各冷却水管连接处，用力拽应连接可靠，无损伤

★ 检查点火电缆有无损伤，拆卸点火线圈，检查损伤及老化情况

★ 检查或更换火花塞，用套筒拆卸火花塞，拆松后用吸棒将火花塞吸出，进行检查或更换

● 视情况清洗喷油嘴 拆卸喷油嘴，用专用仪器振荡清洗

● 视情检查气门间隙 拆卸气缸盖罩，用塞尺测量气门隙，根据测量值计算并选取相应的挺柱

◎ 清洁空调过滤器 拆下杂物箱，取出空调过滤器，用压缩空气清洁空调过滤器

11、打开后备箱盖，掀起后备箱备胎盖板，取出备胎用胎压表测量胎压，目视或用游标卡尺测量轮胎磨损情况。

12、电池包外观检查，检查电池包底包是否有磕伤或损伤。

定期保养举升位置2

二、定期保养举升位置2

1、放手刹、挂空档、钥匙关至OFF档，将车辆举升至离地70cm左右，检查检查轮胎和充气压力 用胎压表测量胎压 目视或用游标卡尺测量轮胎磨损情况；确认车轮轴承间隙，转动轮胎，任一选择三个位置摇动轮胎。

2、确认制动软管 连接可靠，无破损；确认摩擦块厚度 目测，若目测与最小值接近须拆卸测量；确认制动盘厚度、摩擦面状态 ，目测无划伤及硬颗粒，若目测与最小值接近须拆卸测量。

3、将车辆举升至离地150cm左右

放机油，放变速箱齿轮油，将废油收集器推至油底壳下部，拆放油螺栓

放发动机冷却液

检查或更换驱动电机冷却液

检查或更换冷却液

将废油收集器推至油底壳下部，拧下散热器冷却液放水螺栓

◆检查或更换发电机和电动机润滑油，将废油收集器推至油底壳下部，拆放油螺栓

◆检查活性炭罐 无松动、渗漏

◆电池包外观检查，检查电池包是否有磕伤或损伤

◆电池包外观检查，检查电池包是否有磕伤或损伤

◆检查后悬架装置，胶套无开裂、老化，各连接点无异常磨损

◆紧固底盘后部螺栓，用力矩扳手紧固螺栓

◆检查排气管接头连接情况，拉动排气管无松动、异响

◆确认燃油硬管外观、连接情况 油管无破损，管接头连接无松动

◎更换机油滤清器

4、检查前悬架装置 胶套及摆臂球头无开裂、老化、漏油，各连接点无异常磨损

▲确认传动轴防尘罩是否破裂 转动传动轴检查

▲ 确认动力转向横拉杆防尘罩外观 检查无破裂

▲ 紧固底盘前部螺栓 用力矩扳手紧固螺栓

◎ 轮胎换位

定期保养举升位置3

三、定期保养举升位置3

1、将举升机落地，更换机油滤清器

★ 加注机油

★ 加注变速齿轮油

★ 加注发动机冷却液

根据车型要求添加规定型号和体积

2、加注驱动电机冷却液，将废油收集器推至油底壳下部，拧下散热器冷却液放水螺栓

★ 加注发电机和电动机润滑油，将废油收集器推至油底壳下部，拆放油螺栓

3、起动发动机 热机几分钟，检查机油油位，拔出机油标尺，检查油位是否在MAX与MIN之间，如不在时须添加。

4、举升车辆至离地150cm左右，确认底部是否渗漏机油。

5、将举升机落地，确认各轮胎力矩，用力矩扳手按规定力矩打紧。

整理工具、旧件

6、质检环节中技师自检并在委托维修派工单上签字，签完后将车辆和派工单交于班组长复检，班组长复检合格后将车辆和单据交于技术经理终检。

（来源：新能源汽车之眼）